我们精心制作的HDPE硅芯管_mpp聚丙烯电缆保护管品质服务诚信为本产品视频已经准备就绪,让您一睹产品的风采。无论您是初次接触还是再次了解,视频都将为您带来全新的视角和体验。
以下是:HDPE硅芯管_mpp聚丙烯电缆保护管品质服务诚信为本的图文介绍
保证内壁光滑,管道输送损失比钢管要低30%。PE硅芯管的结构优良,硅芯管的硅芯层是通过高压均匀涂抹在HDPE地内壁,使得两者能够很好的融合为一个整体,没有内外层之分,不会被剥离。HDPE硅芯管的质量轻,安装方便,硅芯管的基体是HDPE合成树脂层,它的化学成分是HDPE,相对同类管材,质量只有十分之一,便于运输储存。PE硅芯管具有超过普通管材的强度、钢性和抗压性,能够很好的保护里面的硅芯层,具有类似于钢材的抗拉伸性。硅芯管的内壁采用固态的硅材料,具有非常好的阻燃性、绝缘性、抗腐蚀性和抗酸碱性,能够很好的保护里面的传输物质。硅芯管是一种新型复合管道,硅胶质固体润滑剂附着在内壁上起润滑作用和一定的密封作用。
性能稳定,耐腐蚀。在高速公路、铁路的光电缆通网络系统中,常常用到这种管道,提高了通的速度,保证了道路的。事实上只要是在光电缆通网络系统大都是用的这种管道。聚乙烯硅芯管挤出成型时,由于复合管用料的不同,则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。硅芯管外层和色标线用料是高密度聚乙烯,挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯硅芯管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂,则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃,塑化段为135—160℃,均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。
硅芯管敷设前应确定硅芯管的排列顺序,以硅芯管的色谱来区分,防止多根硅芯管同时敷设出现交叉。PE硅芯管布放排列色谱全程应保持一致。铺设硅芯管的弯曲半径宜大于1米,小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。硅芯管在沟底摆放一定要平直,无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。硅芯管进出人孔可直接通过,如需在人孔内将硅管断开,硅管必须长出人孔墙壁30cm以上,硅管排列间隙应大于3cm,以方便将来吹缆机械与硅芯管的连接。PE硅芯管在敷设前必须检查外观是否完好,管塞有无脱落。硅芯管的端口必须密封,以免泥土等杂物进入管内。硅芯管连接处需保证有足够的重叠余量。人(手)孔内的硅芯管应固定在托架上,以便有足够的空间让施工人员操作。
PE硅芯管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时,应尽量将接头安排在人(手)孔内;如因意外原因必须接头时,在接头处应设立明显标志,并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置,必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时,接口处两端管口的断面必须保持平直、刺,并采用专用的配套密封接头件进行接续。PE硅芯管生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。PE硅芯管正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面,在通过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。
性能稳定,耐腐蚀。在高速公路、铁路的光电缆通网络系统中,常常用到这种管道,提高了通的速度,保证了道路的。事实上只要是在光电缆通网络系统大都是用的这种管道。聚乙烯硅芯管挤出成型时,由于复合管用料的不同,则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。硅芯管外层和色标线用料是高密度聚乙烯,挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯硅芯管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂,则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃,塑化段为135—160℃,均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。
硅芯管敷设前应确定硅芯管的排列顺序,以硅芯管的色谱来区分,防止多根硅芯管同时敷设出现交叉。PE硅芯管布放排列色谱全程应保持一致。铺设硅芯管的弯曲半径宜大于1米,小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。硅芯管在沟底摆放一定要平直,无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。硅芯管进出人孔可直接通过,如需在人孔内将硅管断开,硅管必须长出人孔墙壁30cm以上,硅管排列间隙应大于3cm,以方便将来吹缆机械与硅芯管的连接。PE硅芯管在敷设前必须检查外观是否完好,管塞有无脱落。硅芯管的端口必须密封,以免泥土等杂物进入管内。硅芯管连接处需保证有足够的重叠余量。人(手)孔内的硅芯管应固定在托架上,以便有足够的空间让施工人员操作。
PE硅芯管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时,应尽量将接头安排在人(手)孔内;如因意外原因必须接头时,在接头处应设立明显标志,并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置,必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时,接口处两端管口的断面必须保持平直、刺,并采用专用的配套密封接头件进行接续。PE硅芯管生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。PE硅芯管正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面,在通过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。
润星电力管材有限公司自成立以来,就以“诚实经营,高质服务”作为服务理念,一方面积j i开拓 河南开封高压电力改性聚丙烯管市场,紧跟信息产业的发展潮流,不断增强 河南开封高压电力改性聚丙烯管中心技术实力,同时还大力加强内部管理,提高员工的整体素质,树立良好形象。并结合客户实际情况科学有效的 河南开封高压电力改性聚丙烯管方案!欢迎来电咨询!
清理、平整管道一次回填土,沟槽应平整顺直,沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。硅芯管敷设前,应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内,光缆(硅芯管)施工应按设计走向和位置进行敷设。光缆(硅芯管)敷设可采用‘人工抬放法’、‘固定拖车法’和‘移动拖车法’等方式,从障碍物下方穿过后应立即将光缆(硅芯管)抬起,避免光缆(硅芯管)与地面磨擦,穿越障碍物处应有专人看护。光缆(硅芯管)敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕,严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。硅芯管敷设后应及时连接、密封,对引入人(手)孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能立即进行接续时。
应预留因温差可能造成回缩的长度,并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时,应按设计要求每隔一定距离一次,以增加硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设光缆(硅芯管)时按照设计要求施工。光缆(硅芯管)敷设后应及时细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损伤。硅芯管吹放光缆后,应做好硅芯管端口的封堵,敷设的弯曲半径应满足设计要求。两盘硅芯管之间的接续应采用标准塑料接头件,临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求:硅芯管的接口断面应平直、刺。硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管配套,接头件内的橡胶垫圈及两端的硅芯管应按产品操作标准安放,接续过程中应防止水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。
硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件,不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。光缆敷设后不能及时接续时,接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中,端头应作密封防潮处理,防止光缆浸水或人为损伤。管道采取顶管方式穿越公路、铁路时,光缆(硅芯管)敷设应符合下列要求:利用光缆(硅芯管)吊架敷设时,敷设施工宜在管道施工前进行,利用管道支架敷设时,光缆(硅芯管)敷设施工宜与管道施工同时进行。管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(硅芯管)的敷设应符合下列要求:施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序,按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。待管沟开挖和管道下沟后。
应预留因温差可能造成回缩的长度,并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时,应按设计要求每隔一定距离一次,以增加硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设光缆(硅芯管)时按照设计要求施工。光缆(硅芯管)敷设后应及时细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损伤。硅芯管吹放光缆后,应做好硅芯管端口的封堵,敷设的弯曲半径应满足设计要求。两盘硅芯管之间的接续应采用标准塑料接头件,临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求:硅芯管的接口断面应平直、刺。硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管配套,接头件内的橡胶垫圈及两端的硅芯管应按产品操作标准安放,接续过程中应防止水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。
硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件,不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。光缆敷设后不能及时接续时,接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中,端头应作密封防潮处理,防止光缆浸水或人为损伤。管道采取顶管方式穿越公路、铁路时,光缆(硅芯管)敷设应符合下列要求:利用光缆(硅芯管)吊架敷设时,敷设施工宜在管道施工前进行,利用管道支架敷设时,光缆(硅芯管)敷设施工宜与管道施工同时进行。管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(硅芯管)的敷设应符合下列要求:施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序,按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。待管沟开挖和管道下沟后。
PE硅芯管过人孔时,人孔已预留槽口,按图纸要求连续敷设,不得将PE硅芯管在人孔内断开。PE硅芯管通过主线中央分隔带中墩(包括可变情报板基础)时,HDPE硅芯管分两组从中分带中墩两侧绕过,其弯曲的半径应满足设计要求,过渡应尽可能平顺,与立柱间的冲突通过高程上错开的方式解决,PE硅芯管通过可变情报板中央分隔带基础、门架基础,如留有穿管钢箱时,PE硅芯管应从钢箱内穿过基础, 是检查验收。我公司生产高速公路专用HDPE硅芯管,在生产之前要对高速公路通整体特点和该高速公路所处地域环境以及气候等各个有可能对通光电缆产生影响的因素进行详细分析,再根据具体情况结合HDPE硅芯管 标准和行业标准制作出详细的针对该项目的HDPE硅芯管生产配方, 根据再客户的要求下达生产计划,在生产过程中严格控制产品质量,做到要么不做,要做就要做精品!
PE硅芯管工程施工总承包企业是指从事PE硅芯管厂家工程施工阶段总承包活动的企业,应当具备施工图设计、工程施工、设备采购、材料订货、工程技术开发应用、配合生产使用部门进行生产准备直到竣工投产等能力。从事工程勘察设计,须取得相应资格。PE硅芯管进场后由业主、监理、厂方、施工方组织进货检验。主要进行HDPE硅芯管外观检验(盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度)、数量、保证资料,24小时气闭性能测试,做好质量记录和标识。为确保硅芯管管道的整体施工质量。
必要时根据供货情况,可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检,对所抽检硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验,因为有的硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。通工程PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家施工质量管理是通工程项目管理的基础上提出的,其中项目管理是在项目通工程的基础上,采用工程科学以及管理学的方式,对通项目进行质量管理。随着通工程的专业化与流程化。
当前的通工程施工的质量管理是针对通工程项目进行全工程管理,保证通工程符合国内的技术标准与相关法律规范,实现项目的经济性、稳定性以及性的要求合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点,存料时应将相同规格的产品放在一起,禁止混放并交接手续。PE硅芯管存放时,盘与盘之间应按色标整齐排放同时要保证每根硅芯管两端堵头完好无损,以免雨水及沙、粉尘、杂物等进入管内。硅芯管应远离火源,在存放点设置醒目的禁火标志。硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26(毫米),检测工具为游标卡尺。
PE硅芯管工程施工总承包企业是指从事PE硅芯管厂家工程施工阶段总承包活动的企业,应当具备施工图设计、工程施工、设备采购、材料订货、工程技术开发应用、配合生产使用部门进行生产准备直到竣工投产等能力。从事工程勘察设计,须取得相应资格。PE硅芯管进场后由业主、监理、厂方、施工方组织进货检验。主要进行HDPE硅芯管外观检验(盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度)、数量、保证资料,24小时气闭性能测试,做好质量记录和标识。为确保硅芯管管道的整体施工质量。
必要时根据供货情况,可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检,对所抽检硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验,因为有的硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。通工程PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家施工质量管理是通工程项目管理的基础上提出的,其中项目管理是在项目通工程的基础上,采用工程科学以及管理学的方式,对通项目进行质量管理。随着通工程的专业化与流程化。
当前的通工程施工的质量管理是针对通工程项目进行全工程管理,保证通工程符合国内的技术标准与相关法律规范,实现项目的经济性、稳定性以及性的要求合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点,存料时应将相同规格的产品放在一起,禁止混放并交接手续。PE硅芯管存放时,盘与盘之间应按色标整齐排放同时要保证每根硅芯管两端堵头完好无损,以免雨水及沙、粉尘、杂物等进入管内。硅芯管应远离火源,在存放点设置醒目的禁火标志。硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26(毫米),检测工具为游标卡尺。